硅橡胶为什么要选用捏合机而不用密炼机？
捏合机是一种可以实现高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、疏散、重新聚合种种化工产品的理想配置，它具有搅拌匀称、无死角、捏合效率高等众多优势，我们目前利用捏合机普遍应用于高粘度硅橡胶、密封胶、中性酸性玻璃胶、泡泡糖、口香糖、纤维素、纸浆，也可以用于电池、颜料、油墨、医药、染料、树脂、橡胶、塑料、化装品等行业。
捏合机可以制成普通型、真空型、压力型、高温型四种，可以根据温度实际情况来添加夹套、蒸汽、油加热、水冷却等，添加液压翻缸及启盖。出料方式有液压、翻缸倾倒、球阀出料、螺杆挤压等。并可根据PLC实时控制及记录生产中的温度、时间、粘度等相关数据。缸体及浆叶与物料接触部门建议采用不锈钢材质，保证产风量。
密炼机是密闭式炼胶机的简称，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可以调节温度和压力的密闭状态下间接地对聚合物质进行塑炼和混炼，主要由密炼室、转子密封装置、转子、卸料装置、加料压料装置、传动装置及机座等部件组成。
密炼机是在开炼机基础上研发的一种高强度间隙性的混炼配置。它在橡胶混炼过程中表现出来比开炼机更加良好的一系列特征，如：混炼容量大、时间短、生产效率高；较好的降低粉尘飞扬，淘汰共同剂的丢失，改善产风量与工作环境；操作方便，减轻了劳动强度；更有利于实现呆板与自动化操作等。因此，密炼机的出现是橡胶板的一项重要结果，至今仍然是塑炼和混炼中的典范配置，仍在不停的生长和完善捏合机主要由捏合部件、机座部件、传动体系、液压体系、真空体系和电控体系等六大部件组成。捏合部件主要由缸体、浆轴、墙板、缸盖等组成。液压体系由一台液压站来利用两只小油缸和两个大油缸，来完成启闭大盖、翻动搅拌缸成果。
