如何处理捏合机异常升温？
捏合机是一种特殊的搅拌设备，是捏合、混合、聚合高粘度、硫化、弹塑性材料的理想机械设备。可用于生产硅橡胶、热熔胶、密封胶、食品胶底、药物制剂等。在长期使用捏合机的时候，我们并不能无法完全保证捏合机不出故障，比如遇到捏合机异常升温，这种情况应该怎么办呢？
1、使用捏合机的时候引起温升过高。水冷条件差、环境温度高、调节功率太高、油粘度太高或太低、液压系统混有异物堵塞等也会引起油温的上升。由于油污染等原因，在液压泵中不能吸入由平面摩擦引起的油，会在泵内产生高温，并传递到液压泵的表面。电磁阀在适当位置不被吸入以增加电流，导致严重的电磁铁发热和燃烧电磁铁。
2、系统泄漏或者是液压元件磨损引起的温度上升。当液压泵磨损的时候，大量的泄漏油从排水室流回吸入室，引起加热和节流。组件的情况是相似的。如果捏合机液压系统出现意外泄漏的话，节流和加热也同样会使油温出现急剧上升的情况。
3、设计不当引起的温升过高。系统中没有卸载回路，液压泵停止工作的时候仍处于高压溢流的状态；油管太薄、太长、弯曲过多；油箱容积太小，散热面积不够；或液压元件的选择不当，所以压力损失太大。其中有些属于制造的问题，如零件加工和装配精度比较低、运动部件之间的摩擦和热过大，或体积损失严重泄漏等。
如果捏合机出现了异常升温，一定要多加注意，立刻停机检查，直到找出问题所在，及时处理，避免对捏合机产生更大的影响。
